全自动油渣分离机

产品标牌位置

位于该离心机正面,机架12#槽钢中部。

概述

全自动油渣分离机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相,在离心力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固相颗粒沉降的目的。

该机主要用于固相粒径为0.01-3mm的液固两相悬浮液的分离和脱水,具有连续运转、螺旋卸料、结构紧凑、分离效率高和操作维修方便等优点。广泛适用于农村榨油、滤油行业,也可以用于食品、环保、化工等需要固液分离的领域及行业。

全自动油渣分离机

技术参数

1.1     油渣分离机型号GX-170

技术参数

   

GX-170

 转鼓形式

柱锥形

 转鼓直径×转鼓长度

mm

150×580

 转鼓最高转速

r/min

4800

 分离因数

1465

 转鼓长径比

L/D

3.7

 电机功率

KW

3

 处理能力

kg/h

400

 外形尺寸

长×宽×高mm

1100×1000×1200

 整机质量

kg

300



全自动油渣分离机

1.2     结构简述

GX170×580油渣自动分离机由脱磷系统、油渣分离系统、同步差数系统、油液

输送系统、传动及润滑系统、电器控制系统、机架、机壳等组成。

主要由自吸泵、脱磷桶、输液管等组成。

1.1        油渣分离系统

由转鼓、空心轴、锥端轴承盒、螺旋推进轴、左右轴承盒、进料口、油室、渣室等组成。空心轴中央采用深孔加工工艺,并在轴外壁焊接有螺旋线形叶片,转鼓的锥端径向分布有6个固相出口,圆柱端法兰端面开有12个溢流孔。

1.2        同步差数系统

本机采用不同齿数、节距的同步轮,传动效率高,工作可靠且结构紧凑。本机采用了它之后,确保了转鼓与螺旋推进轴以不同的速度同向旋转,且能得到稳定的转差值。

1.3        工作原理

卧螺式油渣分离机是利用高转速运动所产生的强大离心力将悬浮液中的液相与固相进行分离处理。

当悬浮液进入螺旋推进轴内腔,通过高速旋转,从出料口流出,流向转鼓内壁。组

成悬浮液的轻重相,由于受到不同的离心力,重相快速沉积到转鼓内壁上,而轻相贴附到重相表面,轻重相之间形成了一层分界面。随着重相沉积的增多,螺旋叶片顶端进入重相沉积层,这时转鼓与螺旋推进轴正同向高速旋转,且有一定的差值,这相对差转速使重相颗粒向小端出料口移动,而轻相经螺旋通道,流向大端液相出口处,经溢流孔流出,液固两相分离完成。

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